در این واحد به شکستن هیدروکربن های مختلف (هیدروکراکینگ) پرداخته می شود.
خوراک این واحد از برش های سنگین تولیدی در فرایندهای کراکینگ بستر سیال (FCC)، کک سازی و یا تقطیر خلاء و اتمسفریک می باشد.
خوراک ورودی به برش های هیدروکربنی میان تقطیر مانند نفتا، بنزین و سوخت جت تبدیل می شود.
این فرایند در فشار بالای هیدروژن (60 تا 200 اتمسفر) و همچنین در دمای بین 350 تا 450 درجه سانتی گراد در حضور کاتالیست هایی دو منظوره یکی جهت تصفیه هیدروژنی و همچنین کراکینگ بهره برداری می شود.
تجهیزات واحد ایزومکس
1-راکتور (عموما fixed bed یا سایر انواع راکتور های دارای کاتالیست)
این بخش شامل دو راکتور است که به طور سری قرار گرفته اند و هر یک می تواند مستقل از دیگری کار کند.
در هر راکتور نقطه ای برای تزریق هیدروژن تعبیه شده که با خوراک تحت دما و فشار کنترل شده در بستر کاتالیست واکنش دهد.
این راکتور ها به علت فشار بالای هیدروژن و خطرات ناشی از نشت آن و همچنین کاهش کیفیت محصولات و کاهش درجه پیشرفت واکنش ناشی از کاهش خلوص هیدروژن باید نشت یابی با گاز هلیوم (شبیه ترین و نزدیک ترین عنصر به هیدروژن از نظر حجم و جرم)شوند تا شرایط راکتور ها به حالت اول برگردد.
2-کوره:
این واحد عموما دارای چند کوره می باشد که تعدادی کوره جهت شارژ راکتور ها و تعدادی دیگر جهت تامین گرمای مورد نیاز بخش تقطیر استفاده می شوند.
3-کمپرسور
این تجهیز وظیفه تامین هیدروژن مورد نیاز واحد هیدروکراکینگ را انجام می دهد. این کمپرسور ها جزو تجهیزات هیدروژن سرویس می باشند و طبق API 617 باید نشت یابی هلیومی شوند.
4-مبدل پوسته و لوله:
در این مبدل به دلیل جریان داشتن هیدروژن فشار بالا طبق استاندارد api 660 نشت یابی هلیومی برای اورهال این تجهیزات پیشنهاد شده است.
5-سرفیس کندانسور
واحد ایزومکس دارای کندانسور سطحی می باشد .
سایر تجهیزات
high pressure flash drum: که گاز را از مایع نفتی جدا می کند.
برج تقطیر وکیوم:که عملیات جداسازی را تکمیل می کند.
برج عریان ساز نفت سفید و دیزل.
برج جدا کننده نفتای سنگین.
برج جدا کننده نفتای سبک.